Roestvrijstalen farmaceutische reactortank die wordt gebruikt voor het uitvoeren van een chemische reactie, destillatie, kristallisatie, mengen en isoleren van materialen enz. In voedsel, zeewater, afvalwater, API-productiefaciliteit, chemische industrie, enz.

Samenstelling

Roestvrijstalen farmaceutische reactortank is speciaal ontworpen apparatuur met roerder en versnellingsbak met vuurvaste elektrische motor. Roerwerk wordt gebruikt voor goed mengen, wervelvorming en vortexvorming volgens de vereisten. Roerdertypes worden bepaald op basis van de procesvereisten.

Toepassingsgebied

Geschikt voor verdampingsconcentratie is lager dan de verzadigingsdichtheid van zout materiaal, en hittegevoelig, viscositeit, schuimvorming, lage concentratie, vloeibaarheid goed sausklasse materiaal. Vooral geschikt voor melk, glucose, zetmeel, xylose, farmaceutische, chemische en biologische techniek, milieutechniek, recycling van afvalvloeistoffen enz. voor verdamping en concentratie, lage temperatuur continu heeft een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, kortere tijd voor het verwarmen van het materiaal, enz. Belangrijkste kenmerken.

Ultrasone farmaceutische extractieapparatuur maakt gebruik van echografie met een mechanisch effect, cavitatie-effect en warmte-effect, door de gemiddelde moleculaire bewegingssnelheid te verhogen, waardoor de penetratie van het medium wordt vergroot om effectieve componenten uit grondstoffen te extraheren.

Onze geavanceerde multifunctionele pilot-testapparatuur voor extractie en concentratierecycling, met name geschikt voor wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, hogescholen en universiteiten, gebruik in fabriekspilottestruimtes, of extractie en concentratie van kostbare medicijnen, of verse plantenproducten, extractie en concentratie bij lage temperatuur. met succes in de fabriek gebruikt.

Vacuümbanddroger is een continue invoer- en afvoervacuümdroogapparatuur. Vloeibaar product wordt door een toevoerpomp naar het drogerlichaam getransporteerd en via een distributieapparaat gelijkmatig over de banden verspreid. Onder hoog vacuüm wordt het kookpunt van de vloeistof verlaagd; water in het vloeibare materiaal wordt verdampt. De banden bewegen gelijkmatig over de verwarmingsplaten. Stoom, heet water en hete olie kunnen als verwarmingsmedium worden gebruikt. Door het bewegen van de banden gaat het product vanaf het begin verdampen, drogen, afkoelen tot het uiteindelijk wordt afgevoerd. De temperatuur daalt door dit proces en kan voor verschillende producten worden aangepast. Aan het afvoeruiteinde is een speciale vacuümbreker uitgerust om eindproducten van verschillende afmetingen te produceren. Het droge poeder- of korrelproduct kan automatisch worden verpakt of doorgaan met het volgende proces.

De grondstof onder de voorwaarde van continue stroom door de warmtewisselingsverwarming tot 85 ~ 150 ℃ (de temperatuur is instelbaar). En houd bij deze temperatuur een bepaalde tijd (enkele seconden) aan om een ​​commercieel asepsisniveau te bereiken. En vervolgens wordt het in een steriele omgeving in een aseptische verpakkingscontainer gevuld. Het hele sterilisatieproces wordt in een oogwenk onder hoge temperatuur voltooid, waardoor de micro-organismen en sporen die corruptie en bederf kunnen veroorzaken volledig worden gedood. En als resultaat bleven de oorspronkelijke smaak en voedingswaarde van het voedsel grotendeels behouden. Deze strenge verwerkingstechnologie voorkomt effectief de secundaire besmetting van voedsel en verlengt de houdbaarheid van producten aanzienlijk.

We kunnen de plaatsterilisator vervaardigen en aanpassen aan het proces en de vereisten van de klant met een capaciteit van 50 l tot 50.000 l / uur.