Verdamper met geforceerde circulatie

Korte beschrijving:

1) De belangrijkste aangedreven kracht van het MVR-verdampingssysteem is elektrische energie. Overdracht van elektrische energie naar mechanische energie en verbetering van de kwaliteit van tweede stoom, wat economischer is dan het produceren of kopen van verse stoom.
2) Tijdens het grootste deel van het verdampingsproces heeft het systeem tijdens bedrijf geen verse stoom nodig. Er is slechts enige stoomcompensatie nodig voor het voorverwarmen van de grondstof wanneer de warmte-energie van het afgevoerde product of de moedervloeistof niet kan worden gerecycled vanwege procesvereisten.
3) Er is geen onafhankelijke condensor nodig voor tweede stoomcondensatie, dus er is geen circulerend koelwater nodig. Waterbronnen en elektrische energie zullen worden bespaard.
4) Vergeleken met traditionele verdampers is het temperatuurverschil in de MVR-verdamper veel kleiner, kan een gematigde verdamping worden bereikt, de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren en vervuiling verminderen.
5) De verdampingstemperatuur van het systeem kan worden gecontroleerd en is zeer geschikt voor verdamping van een concentratie van thermisch gevoelig product.
6) Laagste energieverbruik en bedrijfskosten, het elektriciteitsverbruik van de verdamping van één ton water is 2,2 ks / C.

Productdetail

Productlabels

Sollicitatie

Toegepast op meerdere gebieden, zoals: “zero release” oplossing voor industrieel afvalwater, verdamping en concentratie voor procesindustrie, voedselfermentatie (aginomoto, citroenzuur, zetmeel en suiker), apotheek (traditionele Chinese medicijnbereiding, lage temperatuurconcentratie van westerse geneeskunde ), fijnchemicaliën (pesticiden, synthetische kleurstoffen, organische pigmenten, verven, specerijen en essences, cosmetica), chloorchemicaliën (zoutwaterconcentratie), zeewaterontzilting en metallurgische industrie, enz.

Technische kenmerken

1, Laag energieverbruik, lage bedrijfskosten
2, kleine ruimtebezetting
3. Vereist minder openbare nutsvoorzieningen en minder totale investeringen
4, Stabiele werking en hoge mate van automatisering
5, vereisen geen primaire stoom
6, korte retentietijd vanwege vaak gebruikt enkel effect
7, eenvoudig proces, hoge uitvoerbaarheid en uitstekende serviceprestaties bij sommige belastingen
8, Lage bedrijfskosten
9, Kan verdampen bij en onder 40 graden Celsius zonder enige koelinstallatie en daarom bijzonder geschikt voor hittegevoelige materialen.