Geforceerde circulatieverdamper

Korte beschrijving:

1) De belangrijkste energiebron van het MVR-verdampingssysteem is elektrische energie. Elektrische energie wordt omgezet in mechanische energie en verbetert de kwaliteit van de secundaire stoom, wat economischer is dan het produceren of kopen van verse stoom.
2) Bij de meeste verdampingsprocedures heeft het systeem geen verse stoom nodig tijdens de werking. Er is alleen enige stoomcompensatie nodig voor het voorverwarmen van de grondstof wanneer de warmte-energie van het afgevoerde product of de moedervloeistof niet kan worden hergebruikt vanwege de procesvereisten.
3) Er is geen aparte condensor nodig voor de tweede stoomcondensatie, dus er is geen circulerend koelwater nodig. Water en elektriciteit worden bespaard.
4) Vergeleken met traditionele verdampers is het temperatuurverschil bij MVR-verdampers veel kleiner, kan er een gemiddelde verdamping worden bereikt, kan de productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd en wordt vervuiling verminderd.
5) De verdampingstemperatuur van het systeem kan worden geregeld en is zeer geschikt voor verdamping van een concentratie van thermisch gevoelige producten.
6) Laagste energieverbruik en laagste operationele kosten, het elektriciteitsverbruik van één ton verdampt water is 2,2 ks/C.

Productdetails

Productlabels

Sollicitatie

Kan op meerdere gebieden worden toegepast, zoals: "nul-uitstoot"-oplossing voor industrieel afvalwater, verdamping en concentratie voor de procesindustrie, voedselfermentatie (aginomoto, citroenzuur, zetmeel en suiker), farmacie (bereiding van traditionele Chinese medicijnen, lage temperatuurconcentratie van westerse medicijnen), fijnchemie (pesticiden, synthetische kleurstoffen, organische pigmenten, verven, kruiden en essentie, cosmetica), chloorchemicaliën (zoutwaterconcentratie), ontzilting van zeewater en metallurgische industrie, enz.

Technische kenmerken

1. Laag energieverbruik, lage bedrijfskosten
2. Kleine ruimtebezetting
3. Minder openbare nutsvoorzieningen en een lagere totale investering nodig
4. Stabiele werking en hoge mate van automatisering
5. Vereist geen primaire stoom
6. Korte retentietijd vanwege het veelvuldig gebruikte enkelvoudige effect
7. Eenvoudig proces, hoge uitvoerbaarheid en uitstekende serviceprestaties bij sommige belastingen
8. Lage operationele kosten
9. Kan verdampen bij 40 graden Celsius en lager zonder koelinstallatie en is daarom bijzonder geschikt voor warmtegevoelige materialen.