De sterilisator bestaat uit vier lagen buisvormige structuren. De twee binnenste lagen en de buitenste laag worden door het hete water geleid en de middelste laag wordt gevuld met het product. Het product wordt door het hete water verwarmd tot de ingestelde temperatuur en vervolgens gedurende een korte tijd op deze temperatuur gehouden om het product volledig te steriliseren. Vervolgens wordt het product afgekoeld met het koelwater of het gekoelde water. De sterilisator bestaat uit de producttank, de pomp, de warmtewisselaar, de warmhoudbuizen en het besturingssysteem.
1. Hoofdstructuur van SUS304 roestvrij staal.
2. Gecombineerde Italiaanse technologie en conform de Euro-norm.
3. Groot warmtewisselingsoppervlak, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud.
4. Pas de spiegellastechniek toe en zorg dat de pijpverbinding glad blijft.
5. Automatische terugloop bij onvoldoende sterilisatie.
6. Alle aansluitingen en verbindingen zijn voorzien van stoombeveiliging.
7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in realtime gecontroleerd.
8. Gescheiden bedieningspaneel, PLC en mens-machine-interface.
9. CIP en auto SIP beschikbaar samen met aseptische zakkenvuller
Plaats het product vanuit een opslagtank die op de sterilisator is gemonteerd in de warmtewisselaarunit.
Verwarm het product met oververhit water tot de sterilisatietemperatuur en houd het product op deze temperatuur om het te steriliseren. Koel het product vervolgens af tot de vultemperatuur met behulp van koelwater of koud water.
Vóór elke productieshift moet het systeem ter plaatse worden gesteriliseerd met een aseptische vuller en oververhit water.
Reinig het systeem na elke productieshift met een aseptische vulstof, gemengd met heet water, alkalische vloeistof en zure vloeistof.