Hoogefficiënte vacuümverdamper voor gecondenseerde melk met vallende film Uitgelichte afbeelding

Hoogefficiënte gecondenseerde melkvacuüm-valfilmverdamper

Korte beschrijving:

Toepassingsgebied

Geschikt voor verdampingsconcentratie is lager dan de verzadigingsdichtheid van zout materiaal, en hittegevoelig, viscositeit, schuimvorming, lage concentratie, vloeibaarheid goed sausklasse materiaal. Vooral geschikt voor melk, glucose, zetmeel, xylose, farmaceutische, chemische en biologische techniek, milieutechniek, recycling van afvalvloeistoffen enz. voor verdamping en concentratie, lage temperatuur continu heeft een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, kortere tijd voor het verwarmen van het materiaal, enz. Belangrijkste kenmerken.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Verdampertype

Vallende filmverdamper	Gebruikt voor materiaal met lage viscositeit en goede vloeibaarheid
Stijgfilmverdamper	Gebruikt voor materiaal met hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid
Verdamper met geforceerde circulatie	Gebruikt voor pureemateriaal

Voor het kenmerk van sap selecteren we de vallende filmverdamper. Er zijn vier soorten van dergelijke verdampers:

Parameters

Item	2 effectenverdamper	3 effectenverdamper	4 effectenverdamper	5 effectenverdamper
Waterverdampingsvolume (kg/u)	1200-5000	3600-20000	12000-50000	20000-70000
Voerconcentratie (%)	Afhankelijk van materiaal
Productconcentratie (%)	Afhankelijk van materiaal
Stoomdruk (Mpa)	0,6-0,8
Stoomverbruik (kg)	600-2500	1200-6700	3000-12500	4000-14000
Verdampingstemperatuur (°C)	48-90
Sterilisatietemperatuur (°C)	86-110
Koelwatervolume (T)	9-14	7-9	6-7	5-6

Verdampingscapaciteit: 1000-60.000 kg/u (serie)

Met het oog op allerlei soorten oplossingen met verschillende kenmerken en complexiteit in elke fabriek, zal ons bedrijf een specifiek technisch schema leveren volgens de eisen van de klant, referentie voor gebruikers om te kiezen!

Producten Kenmerken

Deze apparatuur wordt veel gebruikt voor de concentratie van glucose, zetmeelsuiker, oligosachariden, maltose, sorbitol, verse melk, vruchtensap, vitamine C, maltodextrine, chemische, farmaceutische en andere oplossingen. Het kan ook op grote schaal worden gebruikt bij de behandeling van afvalvloeistoffen in industrieën zoals mononatriumglutamaat, alcohol en vismeel.

De apparatuur werkt continu onder vacuüm en lage temperaturen, met een hoge verdampingscapaciteit, energiebesparing en verbruiksvermindering, lage bedrijfskosten en kan de oorspronkelijke kleur, geur, smaak en samenstelling van de verwerkte materialen zoveel mogelijk behouden. Het wordt veel gebruikt in vele industrieën, zoals voedsel, medicijnen, diepe graanverwerking, dranken, lichte industrie, milieubescherming, chemische industrie, enzovoort.
De verdamper (vallende filmverdamper) kan worden ontworpen voor verschillende technologische processen volgens de kenmerken van verschillende verwerkte materialen.

Bij valfilmverdamping wordt de materiaalvloeistof uit de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer van de vallende filmverdamper toegevoegd en gelijkmatig in de warmtewisselingsbuizen verdeeld via de vloeistofdistributie- en filmvorminrichting. Onder invloed van de zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom wordt het een uniforme film. Stroom van boven naar beneden. Tijdens het stromingsproces wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de schaalzijde. De gegenereerde stoom en vloeibare fase komen de scheidingskamer van de verdamper binnen. Nadat de damp en de vloeistof volledig zijn gescheiden, komt de stoom de condensor binnen voor condensatie (werking met één effect) of komt de verdamper met het volgende effect binnen. Het medium wordt verwarmd om werking met meerdere effecten te bereiken, en de vloeibare fase wordt uit de scheiding afgevoerd. kamer.