Zeer efficiënte vacuüm-valfilmverdamper voor gecondenseerde melk Hoofdafbeelding

Hoogefficiënte vacuümvallende filmverdamper voor gecondenseerde melk

Korte beschrijving:

Toepassingsgebied

Geschikt voor verdamping, de concentratie is lager dan de verzadigingsdichtheid van het zoutmateriaal en het is hittegevoelig, viscositeit, schuimvorming, lage concentratie en een goede vloeibaarheid. Het materiaal is met name geschikt voor verdamping en concentratie van melk, glucose, zetmeel, xylose, farmaceutische, chemische en biologische technologie, milieutechnologie, recycling van afvalvloeistoffen, enz. De lage temperatuur zorgt voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een kortere verwarmingstijd van het materiaal, enz. De belangrijkste kenmerken.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Verdampertype

Vallende filmverdamper	Wordt gebruikt voor materiaal met een lage viscositeit en goede vloeibaarheid
Stijgende filmverdamper	Wordt gebruikt voor materiaal met een hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid
Verdamper met gedwongen circulatie	Gebruikt voor pureemateriaal

Voor de eigenschappen van het sap selecteren we de vallendefilmverdamper. Er zijn vier soorten van dergelijke verdampers:

Parameters

Item	2 effectenverdamper	3 effectenverdamper	4 effectenverdamper	5 effectenverdamper
Waterverdampingsvolume (kg/u)	1200-5000	3600-20000	12000-50000	20000-70000
Voederconcentratie (%)	Afhankelijk van materiaal
Productconcentratie (%)	Afhankelijk van materiaal
Stoomdruk (Mpa)	0,6-0,8
Stoomverbruik (kg)	600-2500	1200-6700	3000-12500	4000-14000
Verdampingstemperatuur (°C)	48-90
Sterilisatietemperatuur (°C)	86-110
Koelwatervolume (T)	9-14	7-9	6-7	5-6

Verdampingscapaciteit: 1000-60000 kg/u (serie)

Omdat elke fabriek verschillende oplossingen met verschillende kenmerken en complexiteiten heeft, zal ons bedrijf een specifiek technisch schema opstellen op basis van de vereisten van de klant. Dit dient als referentie voor gebruikers om te kiezen!

Productkenmerken

Deze apparatuur wordt veel gebruikt voor de concentratie van glucose, zetmeel, suiker, oligosachariden, maltose, sorbitol, verse melk, vruchtensap, vitamine C, maltodextrine, chemische, farmaceutische en andere oplossingen. Het apparaat kan ook breed worden ingezet bij de behandeling van afvalwater in sectoren zoals mononatriumglutamaat, alcohol en vismeel.

De apparatuur werkt continu onder vacuüm en lage temperaturen, met een hoge verdampingscapaciteit, energiebesparing en -verbruiksreductie, lage bedrijfskosten en behoudt de oorspronkelijke kleur, geur, smaak en samenstelling van de verwerkte materialen optimaal. Het wordt veel gebruikt in diverse industrieën, zoals de voedingsmiddelen-, farmaceutische, graanverwerkings-, dranken-, lichte industrie, milieubeschermings- en chemische industrie.
De verdamper (vallendefilmverdamper) kan worden ontworpen voor verschillende technologische processen, afhankelijk van de eigenschappen van de verschillende verwerkte materialen.

Vallende-filmverdamping houdt in dat het vloeibare materiaal vanuit de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer van de vallende-filmverdamper wordt toegevoegd en gelijkmatig wordt verdeeld in de warmtewisselaarbuizen via het vloeistofdistributie- en filmvormingsapparaat. Onder invloed van zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom vormt het een uniforme film. De stroming van boven naar beneden. Tijdens het stromingsproces wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de mantelzijde. De gegenereerde stoom en vloeistoffase komen in de scheidingskamer van de verdamper terecht. Nadat de damp en vloeistof volledig zijn gescheiden, gaat de stoom de condensor in voor condensatie (single-effectbewerking) of de next-effectverdamper. Het medium wordt verwarmd om multi-effectbewerking te bereiken en de vloeistoffase wordt uit de scheidingskamer afgevoerd.