Industriële multi-effect vallende filmverdamper voor productielijn

Vallende filmverdamper

Speciaal gebruikt voor sappen, melk en andere producten met een lage viscositeit. Scheidt verschillende stoffen van het product door middel van filtering. Gebruikt scheidingsmembranen als scheidingsbarrière voor scheiding en zuiverheid, continu gebruik.

1. Materiaal: SUS304;

2. Volledig gesloten proces, snelle en lage temperatuurverdamping;
3. Verwarmt snel met een hoge efficiëntie en veroorzaakt geen afzettingen op de binnenwand van de machine;
4. Grote schaal van de concentraatrantsoenen: de producten tussen de verschillende effecten kunnen apart gerecycled worden, waardoor de concentraatverhouding op grote schaal gereguleerd kan worden;
5. De machine is uitgerust met een sproeibal en een zelf-CIP-systeem.
6. Hoge efficiëntie, energiebesparend
7. Hoge kwaliteit
8. Beste service

De valfilmverdampers van M3 zijn speciaal ontworpen voor het verkrijgen van hoogwaardig geconcentreerd sap, wei, farmaceutische vloeistoffen en andere warmtegevoelige materialen. De verdamper werkt onder vacuüm en lage temperaturen, wat essentieel is voor het behoud van de organoleptische eigenschappen van de verwerkte producten. Het ontwerp met meerdere effecten zorgt voor energiebesparing en dus lagere bedrijfskosten.
In vallendefilmverdampers stromen vloeistof en damp parallel naar beneden. De te concentreren vloeistof wordt voorverwarmd tot kooktemperatuur. Een gelijkmatige dunne film komt via een verdeelstuk in de kop van de verdamper de verwarmingsbuizen binnen, stroomt bij kooktemperatuur naar beneden en wordt gedeeltelijk verdampt. Deze door de zwaartekracht veroorzaakte neerwaartse beweging wordt steeds versterkt door de gelijkstroom van de damp.

Functies

1. Instelbare en regelbare warmtebehandelingsunits met direct contact.
2. Kortst mogelijke verblijftijd: de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de verblijftijd en de oponthoud.
3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen voor een correcte bedekking van de buis. De vloeistof komt bovenaan de calandria binnen, waar een verdeler zorgt voor filmvorming aan de binnenkant van elke buis.
4. De dampstroom is gelijkstroom met de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof worden gescheiden in een cycloonscheider.
5. Efficiënt ontwerp van afscheiders.
6. Meerdere effecten zorgen voor stoombesparing.