Producten
industriële farmaceutische vallende filmverdampingsconcentrator
Verdampertype
| Vallende filmverdamper | Wordt gebruikt voor materiaal met een lage viscositeit en goede vloeibaarheid |
| Stijgende filmverdamper | Wordt gebruikt voor materiaal met een hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid |
| Verdamper met gedwongen circulatie | Gebruikt voor pureemateriaal |
Voor de eigenschappen van het sap selecteren we de vallendefilmverdamper. Er zijn vier soorten van dergelijke verdampers:
Parameters
| Item | 2 effecten verdamper | 3 effecten verdamper | 4 effecten verdamper | 5 effecten verdamper | ||
| Waterverdampingsvolume (kg/uur) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
| Voederconcentratie (%) | Afhankelijk van materiaal | |||||
| Productconcentratie (%) | Afhankelijk van materiaal | |||||
| Stoomdruk (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
| Stoomverbruik (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
| Verdampingstemperatuur (°C) | 48-90 | |||||
| Sterilisatietemperatuur (°C) | 86-110 | |||||
| Koelwatervolume (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 | ||
Bouw
Een dubbel-effect vallende filmverdamper bestaat uit de volgende componenten:
- Effect I / Effect II verwarmer;
- Effect I / Effect II Scheidingsteken;
- Condensator;
- Thermische damprecompressor;
- Vacuümsysteem;
- Materiaaltransportpomp: materiaaltransportpompen van elk effect, condensaatafvoerpomp;
- Bedieningsplatform, elektrisch controlesysteem, pijpleidingen en kleppen, etc.
Functies
1 Beste productkwaliteit dankzij zachte verdamping, grotendeels onder vacuüm, en extreem korte verblijftijden in de vallendefilmverdamper.
2 Hoge energie-efficiëntie dankzij meervoudige-effect-opstelling of verwarming door thermische of mechanische damprecompressor, gebaseerd op het laagste theoretische temperatuurverschil.
3 Eenvoudige procesbesturing en -automatisering dankzij de kleine vloeistofinhoud van de vallende filmverdampers, die snel reageren op veranderingen in de energietoevoer, het vacuüm, de toevoerhoeveelheden, de concentraties, etc. Dit is een belangrijke voorwaarde voor een uniform eindconcentraat.
4 Flexibele bediening: snelle opstart en eenvoudige omschakeling van bediening naar reiniging, probleemloze productwisseling.
5. Bijzonder geschikt voor temperatuurgevoelige producten.
