Multi-effect vallende filmverdamper / dunne filmverdamper

Productbeschrijving

Bij valfilmverdamping wordt de voedingsvloeistof uit de bovenste buiskast van de verwarmingskamer van de vallende filmverdamper toegevoegd en gelijkmatig in elke warmtewisselaarbuis verdeeld via de vloeistofdistributie- en filmvorminrichting. Onder invloed van de zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom vormt het een uniforme film. Stroom op en neer. Tijdens het stromingsproces wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de schaalzijde, en de gegenereerde stoom en vloeibare fase komen samen de scheidingskamer van de verdamper binnen. Nadat de damp en de vloeistof volledig zijn gescheiden, komt de stoom de condensor binnen om te condenseren (werking met één effect) of komt de verdamper met het volgende effect binnen. Het medium wordt verwarmd om werking met meerdere effecten te bereiken, en de vloeibare fase wordt uit de scheiding afgevoerd. kamer.

Functie

Geforceerd circulatietype enkel, dubbel, drie-effect en multi-effect
De verdamper is geschikt voor de lage temperatuurconcentratie van voedsel, farmaceutische, chemische, biologische engineering, milieutechniek, afvalrecycling en andere industrieën met hoge concentratie, hoge viscositeit, onoplosbare vaste stoffen. Het wordt geassembleerd door een multi-effectverwarmer, een multi-effectscheider, een koelmachine, een cirkelpomp, een vacuüm
en drainagesysteem, stoomkop, bedieningsplatform, elektrische PLC-controller, kleppen en kabels enz.

Voordeel

1. Het hele systeem is redelijk ontworpen, mooi uiterlijk, hoge stabiliteit, hoge energiebesparing en laag stoomverbruik
2. De concentraatsnelheid is groot en de tijd is kort, de geforceerde circulatie kan het materiaal met hoge viscositeit verdampen.
3. Het speciale ontwerp kan de eenvoudige bediening bereiken en het verdampingseffect volgens verschillende producten kunnen veranderen.
4. De stoomtemperatuur is laag, de warmte wordt volledig benut en het materiaal kan gelijkmatig worden verwarmd. Het is van toepassing om het warmtegevoelige materiaal te concentreren.
5. Het materiaal kan gelijkmatig worden verwarmd door de geforceerde circulatie. De coëfficiënt van de warmteoverdracht in de buis is hoog genoeg om het probleem van “droge wand” te voorkomen.
6. Het materiaal gaat in de afscheider en wordt weer gescheiden, dit versterkt het effect van de scheiding.
7. De verdamper heeft het voordeel van een compact ontwerp, een kleine ruimtebezetting en een eenvoudige lay-out. Het vertegenwoordigt de trend van de ontwikkeling van de grote verdamper.
8. Het zou continue invoer- en afvoermaterialen kunnen bereiken. Het is ook in staat om het vloeistofniveau en de concentratie naar wens te regelen.
9. Het verdampte volume kan volgens uw behoefte worden ontworpen.