-
Melksap vacuüm enkel effect vallende filmverdamper ethanol
Introduceren
Een vallendefilmverdamper is een destillatie-eenheid met verlaagde druk voor het concentreren van vloeistof. De te verdampen vloeistof wordt vanuit de bovenste warmtewisselaar op de warmtewisselaarbuis gespoten en er vormt zich een dunne vloeistoffilm op de warmtewisselaarbuis. Op deze manier wordt de statische vloeistofdruk verlaagd wanneer de vloeistof kookt en verdampt, waardoor de warmtewisseling en verdampingsefficiëntie worden verbeterd. De verdamper wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, medische, chemische en andere aanverwante industrieën.
-
Multi Effect sap vacuümverdamper / melk vacuümverdamper
Functie
1. De opwarmtijd is kort en geschikt voor warmtegevoelige producten. Continue toevoer en afvoer zorgen ervoor dat het product in één keer geconcentreerd kan worden en de retentietijd is minder dan 3 minuten.
2 Compacte structuur, het kan het product in één keer voorverwarmen en concentreren, om de extra kosten van de voorverwarmer te besparen, het risico op kruisbesmetting te verminderen en ruimte in beslag te nemen
3 Het is geschikt voor de verwerking van hoog geconcentreerde en hoogviskeuze producten
4 Drie-effect ontwerp bespaart stoom
5 De verdamper is eenvoudig te reinigen, er is geen demontage nodig bij het reinigen van de machine
6 Halfautomatische werking
7 Geen productlekkage
-
FFE Vallende Film Verdamper Film van Ethanol Verdamping
Introduceren
Vallende-filmverdamping houdt in dat het vloeibare materiaal vanuit de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer van de vallende-filmverdamper wordt toegevoegd en gelijkmatig wordt verdeeld in de warmtewisselaarbuizen via het vloeistofdistributie- en filmvormingsapparaat. Onder invloed van zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom vormt het een uniforme film. De stroming van boven naar beneden. Tijdens het stromingsproces wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de mantelzijde. De gegenereerde stoom en vloeistoffase komen in de scheidingskamer van de verdamper terecht. Nadat de damp en vloeistof volledig zijn gescheiden, gaat de stoom de condensor in voor condensatie (single-effectbewerking) of de next-effectverdamper. Het medium wordt verwarmd om multi-effectbewerking te bereiken en de vloeistoffase wordt uit de scheidingskamer afgevoerd.
-
Industriële apparatuur Vallende filmverdampingsconcentrator
Vallende-filmverdamping houdt in dat het vloeibare materiaal vanuit de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer van de vallende-filmverdamper wordt toegevoegd en gelijkmatig wordt verdeeld in de warmtewisselaarbuizen via het vloeistofdistributie- en filmvormingsapparaat. Onder invloed van zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom vormt het een uniforme film. De stroming van boven naar beneden. Tijdens het stromingsproces wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de mantelzijde. De gegenereerde stoom en vloeistoffase komen in de scheidingskamer van de verdamper terecht. Nadat de damp en vloeistof volledig zijn gescheiden, gaat de stoom de condensor in voor condensatie (single-effectbewerking) of de next-effectverdamper. Het medium wordt verwarmd om multi-effectbewerking te bereiken en de vloeistoffase wordt uit de scheidingskamer afgevoerd.
-
Roestvrijstalen vacuüm enkel-effect vallende film FFE-verdamper
Toepassingsgebied
Geschikt voor verdamping, de concentratie is lager dan de verzadigingsdichtheid van het zoutmateriaal en het is hittegevoelig, viscositeit, schuimvorming, lage concentratie en een goede vloeibaarheid. Het materiaal is met name geschikt voor verdamping en concentratie van melk, glucose, zetmeel, xylose, farmaceutische, chemische en biologische technologie, milieutechnologie, recycling van afvalvloeistoffen, enz. De lage temperatuur zorgt voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een kortere verwarmingstijd van het materiaal, enz. De belangrijkste kenmerken.
Verdampingscapaciteit: 1000-60000 kg/u (serie)
Omdat elke fabriek verschillende oplossingen met verschillende kenmerken en complexiteiten heeft, zal ons bedrijf een specifiek technisch schema opstellen op basis van de vereisten van de klant. Dit dient als referentie voor gebruikers om te kiezen!
-
Drievoudige valfilmverdamper
Beginsel
De vloeibare grondstof wordt in elke verdampingsbuis verdeeld, onder invloed van de zwaartekracht. De vloeistof stroomt van boven naar beneden, vormt een dunne film en wisselt warmte uit met stoom. De gegenereerde secundaire stoom gaat mee met de vloeistoffilm, verhoogt de vloeistofstroomsnelheid, verhoogt de warmtewisseling en verkort de retentietijd. Valfilmverdamping is geschikt voor warmtegevoelige producten en er is veel minder productverlies door bellenvorming.
-
Hoogefficiënte vacuümvallende filmverdamper voor gecondenseerde melk
Toepassingsgebied
Geschikt voor verdamping, de concentratie is lager dan de verzadigingsdichtheid van het zoutmateriaal en het is hittegevoelig, viscositeit, schuimvorming, lage concentratie en een goede vloeibaarheid. Het materiaal is met name geschikt voor verdamping en concentratie van melk, glucose, zetmeel, xylose, farmaceutische, chemische en biologische technologie, milieutechnologie, recycling van afvalvloeistoffen, enz. De lage temperatuur zorgt voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een kortere verwarmingstijd van het materiaal, enz. De belangrijkste kenmerken.
-
Geforceerde circulatieverdamper
- 1) De belangrijkste energiebron van het MVR-verdampingssysteem is elektrische energie. Elektrische energie wordt omgezet in mechanische energie en verbetert de kwaliteit van de secundaire stoom, wat economischer is dan het produceren of kopen van verse stoom.
- 2) Bij de meeste verdampingsprocedures heeft het systeem geen verse stoom nodig tijdens de werking. Er is alleen enige stoomcompensatie nodig voor het voorverwarmen van de grondstof wanneer de warmte-energie van het afgevoerde product of de moedervloeistof niet kan worden hergebruikt vanwege de procesvereisten.
- 3) Er is geen aparte condensor nodig voor de tweede stoomcondensatie, dus er is geen circulerend koelwater nodig. Water en elektriciteit worden bespaard.
- 4) Vergeleken met traditionele verdampers is het temperatuurverschil bij MVR-verdampers veel kleiner, kan er een gemiddelde verdamping worden bereikt, kan de productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd en wordt vervuiling verminderd.
- 5) De verdampingstemperatuur van het systeem kan worden geregeld en is zeer geschikt voor verdamping van een concentratie van thermisch gevoelige producten.
- 6) Laagste energieverbruik en laagste operationele kosten, het elektriciteitsverbruik van één ton verdampt water is 2,2 ks/C.
-
roestvrijstalen concentratormachine / verdampermachine
- 1. materiaal is SS304 en SS316L
- 2. Verdampingscapaciteit: 10 kg/u tot 10.000 kg/u
- 3. Ontwerp volgens GMP en FDA
- 4. Afhankelijk van het verschillende proces kan de verdamper ontworpen worden!
-
alcoholwinningstoren / distillatieapparatuur / distillatiekolom
- 1. materiaal is SS304 en SS316L
- 2. Capaciteit: 20 l/u tot 1000 l/u
- 3. Het uiteindelijke alcoholpercentage kan 95% bereiken
- 4.ontwerp volgens GMP's
-
Tomatenpuree vacuümconcentratorverdamper met schrapermengtank
Gebruik
De vacuümschraperconcentrator is een nieuw ontwikkelde machine die speciaal is ontworpen voor kruidenzalven en voedselpasta's met een hoge concentratie, zoals tomatenpuree, honingjam, enz. De vacuümschraperconcentrator maakt gebruik van een speciale schraperroerder die ervoor zorgt dat het product in de verdamper beweegt. Hierdoor blijft het product niet plakken aan de binnenwand van de concentratortank. Zo kunt u eindproducten met een zeer hoge viscositeit verkrijgen.
-
dubbel-effect concentratieapparatuur
Sollicitatie
De apparatuur voor concentratie met dubbel effect is toepasbaar op de concentratie van vloeibare materialen uit de traditionele Chinese geneeskunde, westerse geneeskunde, zetmeel, suiker, voedingsmiddelen en zuivelproducten en is met name toepasbaar op vacuümconcentratie bij lage temperaturen van warmtegevoelige stoffen.
