Een vacuümdroger voor eiwitpasta is geschikt voor het drogen van allerlei soorten voedingsadditieven, met name voor het drogen van eiwitpasta. Omdat het materialen met een hoog suikergehalte en een hoge viscositeit betreft, is soms roeren of verhitten nodig om ze vloeibaar te maken. Door de dikte en de slechte vloeibaarheid zijn veel traditionele droogapparatuur niet erg geschikt voor dit soort materialen.
De vacuümdroger voor eiwitpasta kan de vacuümgraad verbeteren en de verdampingstemperatuur verlagen, waardoor het materiaal enerzijds een lagere temperatuur heeft en anderzijds een zekere vloeibaarheid bereikt en gelijkmatig over de transportband wordt verdeeld. Na een periode van drogen, koelen en vermalen van het poeder behoudt het materiaal effectief de werkzame stof en behoudt het zijn smaak, kleur, structuur, enz., om de kwaliteit van het product te garanderen.
De vacuümbanddroger voor wei-eiwitextract is een vacuümdroogapparaat met continue toevoer en afvoer. De vloeibare grondstof wordt via de toevoerpomp naar de droger getransporteerd en gelijkmatig verdeeld via de verdeler. Het materiaal wordt via een hoog vacuüm op de transportband verdeeld om het kookpunt van het materiaal te verlagen. Het vocht in de vloeibare grondstof wordt direct gesublimeerd tot gas. De transportband loopt met een gelijkmatige snelheid over de verwarmingsplaat. De warmtebron in de verwarmingsplaat kan stoom, heet water of elektrische verwarming zijn. De werking, van verdamping en droging aan de voorkant tot koeling en afvoer aan de achterkant, varieert van hoog tot laag, en kan worden aangepast aan de eigenschappen van het materiaal. De afvoer is uitgerust met een specifiek vacuümbreekapparaat om eindproducten met verschillende deeltjesgroottes te verkrijgen, en het gedroogde poeder kan automatisch worden verpakt of verwerkt.
1. Minder arbeidskosten en energieverbruik
2. Weinig productverlies en recycling van oplosmiddelen mogelijk
3. PLC automatisch besturingssysteem en CIP-reinigingssysteem
4. Goede oplosbaarheid en uitstekende kwaliteit van de producten
5. Continue toevoer, droog, granulaat, afvoer in vacuümtoestand
6. Volledig gesloten systeem en geen verontreiniging
7. Instelbare droogtemperatuur (30-150℃) en droogtijd (30-60 min)
8.GMP-normen