nieuws-hoofd

Producten

RVS reactor voor de Chemische en Farmaceutische industrie

Korte beschrijving:

Roestvrijstalen reactor is een nieuw type reactieapparatuur ontwikkeld op basis van het absorberen van binnenlandse en buitenlandse geavanceerde technologie. Het heeft de kenmerken van snelle verwarming, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, hygiënisch, geen milieuvervuiling, geen automatische verwarming van de ketel nodig, gemakkelijk te gebruiken enzovoort. Het wordt gebruikt in aardolie, chemicaliën, rubber, pesticiden, kleurstoffen, medicijnen, voedsel. Het wordt ook gebruikt om de uitharding, nitrificatie, hydrogenering, alkylering, polymerisatie, condensatie en andere processen te voltooien


Productdetail

Productlabels

Structuur van farmaceutische roestvrij staalreactortank

Farmaceutisch roestvrij staalreactortank: Het is een kristalliserende reactortank met een mantel, welke mantel kan worden ontworpen als een enkele volledige mantel / limpet-spiraalmantel, die wordt gebruikt voor het handhaven van de reactieomstandigheden door het leveren van voorzieningen zoals stoom, gekoeld water, koelwater, gekoelde pekel en warm water. Grondstof Vaste stoffen worden handmatig in de reactor geladen via mangat/spuitmonden en vloeistoffen worden handmatig in de reactor geladen via vloeistofoverdrachtpijpleidingen die op de reactor zijn aangesloten of handmatig via mangat. de binnenschaal uitgerust met verschillende typen sensoren, zoals de PH-sensor, geleidbaarheidsmeter, load cell-sensor, flowmeter enz. Om de kristallisatieparameter van de reactor te regelen. Aan de bovenkant gemonteerde roerder van het ankertype om de homogenisator van de oplossing in de oplossing te mengen. De oplossing of slurry wordt uit de reactor afgevoerd door stikstofdruk of door een pomp, via de onderste afvoerklep.

ROESTVRIJ STALEN API FARMACEUTISCHE Reactortank die gekoeld water of koelwater nodig heeft om scherp af te koelen in de tussenlaag na gemengde reactie van materialen. De belangrijkste punten zijn de grootte van het tussenlaagoppervlak, de structurele vorm van het roerwerk en de vorm van de materiaaluitlaat, het uiterst nauwkeurig polijsten in het tanklichaam en het ontbreken van een dode hoek bij het reinigen van het tanklichaam om aan de procesomstandigheden te voldoen. Het bedrijf heeft een rijke ervaring in ontwerp en productie voor verschillende procesvereisten, en de apparatuur voldoet volledig aan de GMP-verificatievereisten

Configuratie

1. 1.Volume: 50L~20000L (reeks specificaties), kan vanaf klantenvereiste worden aangepast;
2. Componenten: autoclaaflichaam, deksel, jas, roerwerk, asafdichtingen, lager- en aandrijfinrichting;
3. Optioneel reactortype: elektrische verwarmingsreactor, stoomverwarmingsreactor, warmtegeleidingsolieverwarmingsreactor;
4. Optioneel roerwerktype: ankertype, frametype, peddeltype, waaiertype, vortextype, propellertype, turbinetype, push-in type of beugeltype;
5. Optioneel structuurtype: buitenste spoelverwarmingsreactor, binnenste spoelverwarmingsreactor, mantelverwarmingsreactor;
6. Optioneel tankmateriaal: SS304, SS316L, koolstofstaal;
7.Optionele binnenoppervlaktebehandeling: spiegel gepolijst, anti-corrosie geschilderd;
8.Optionele buitenoppervlaktebehandeling: spiegel gepolijst, machinaal gepolijst of mat;
9. Optionele asafdichting: pakkingafdichting of mechanische afdichting;
10.Optionele voetvorm: drie piramidale vorm of buistype;

Technologieparameter

Model en specificatie

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Inhoud (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Werkdruk Druk in ketel

≤ 0,2 MPa

Druk van jas

≤ 0,3 MPa

Rotatorvermogen (KW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

Rotatiesnelheid (r/min)

18-200

Afmeting (mm) Diameter

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Hoogte

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Uitwisselende warmteoppervlakte (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons