Drievoudige valfilmverdamper

Algemene inleiding

De multi-effect vallende filmverdamper maakt gebruik van het principe van vallende filmverdamping. Hij verwarmt een zeldzame oplossing tot kokend.
punt, zodat een deel van het vocht verdampt; zo wordt condensatie bereikt. Deze machine maakt gebruik van continue productie. De voordelen zijn een hoge condensatieverhouding (1/5-1/10), een breed viscositeitsbereik (<400CP), een goede warmteoverdracht en een grote verwerkingscapaciteit, enz. Het is geschikt voor het verdampen van warmtegevoelig materiaal, met een hogere consistentie, een hoge viscositeit en een corrosief effect. Het is ook geschikt voor het condenseren van maïsweekvloeistof en moutstof in de zetmeel-, siroop- en mononatriumglutamaatvloeistofindustrie in levensmiddelen, melk, suiker en droesemfiltraat.

Deze unit heeft een grotere warmteoverdrachtscoëfficiënt, waardoor het temperatuurverschil voor warmteoverdracht klein is. Hij kan worden gemonteerd om
Verdampingssysteem met dubbel effect, drievoudig effect, vier effect of vijf effect, afhankelijk van de eigenschappen van het verdampende materiaal en de verschillende verdampingsdoelen. Het systeem kan ook gebruik maken van afvaldamp bovenop een pijpbundel of schijfdroogmachine en andere bronnen met een lage warmtebron (zoals gecoaguleerde waterdamp) om te fungeren als afvalwarmteverdamper. Dit vermindert het stoomverbruik aanzienlijk en bespaart energie. Als er voldoende afvalwarmtedamp wordt aangevoerd, is er geen stoom nodig, wat een aanzienlijk economisch voordeel oplevert.

Structuur en prestaties

Een single-effectverdamper bestaat uit één verwarmingsruimte en één damp-vloeistofscheidingsruimte. Deze verdamperunit bestaat uit twee of meer verdampers, een warmtepomp, diverse toevoer- en afvoerpompen, een vacuümapparaat, een testinstrument, een leiding en een klep. De verwarmingsruimte bestaat voornamelijk uit een korst, een buisbundelsysteem en een verbindingsleiding. De damp-vloeistofscheidingsruimte bestaat uit een korst en een schuimeliminator.

a. Deze machine-eenheid voert continu materiaal toe in een downstream, upstream of gemengde stroom. Bij downstream toevoer is de stroomrichting van de oplossing dezelfde als die van stoom tijdens het verwarmen. De grondstof wordt voorverwarmd tot het kookpunt door een voorverwarmer en bereikt vervolgens het eerste effect. Omdat het kookpunt van de oplossing in het first effect hoger is dan dat in het last effect, zal het materiaal oververhit raken en vanzelf verdampen zodra het het last effect bereikt. Tegelijkertijd zal, aangezien het gecondenseerde water in het first effect ook kan verdampen na binnenkomst in het last effect, een grotere secundaire stroom ontstaan. Bij upstream toevoer wordt de grondstof toegevoerd aan het derde effect. Het materiaal van het eerste effect wordt afgevoerd via het tweede effect. Bij het toevoeren van gemengd materiaal wordt de grondstof toegevoerd via het derde effect en afgevoerd via het tweede effect via het eerste effect.

b.Door het effect van warmte-isolatiecompressie zorgt de stoomuitblaasverwarmingspomp ervoor dat er in het eerste effect secundaire stoom wordt geproduceerd, waardoor de verzadigingstemperatuur wordt verbeterd en deze stoom terugstroomt naar de verwarmingsruimte van het eerste effect om als verwarmingsstoom te dienen. Zo wordt de economische waarde voor het produceren van stoom verbeterd.

c.Het statische distributiepaneel zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig en effectief een filmachtige stroom vormt nadat het via de bovenkant van de verwarmingsruimte in de toevoerbuis is gekomen, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt aanzienlijk wordt verbeterd. Ook kan het temperatuurverlies door statische druk worden weggelaten. Het temperatuurverschil is dan ook veel groter in de toestand van dezelfde vallendefilmverdamper.

d.Omdat de oplossing maar een korte tijd in de verdamper blijft, is deze zeer geschikt voor het verdampen van warmtegevoelig materiaal.