Hoge snelheid vacuüm homogene emulgerende mixer cosmetica tank

Emulgerende tank

Emulsifying Tank is een geavanceerde apparatuur die materialen van voedsel, farmaceutische producten, chemicaliën en andere kan mengen, emulgeren, homogeniseren, oplossen en verpletteren.Het kan een of meer materialen (in water oplosbare vaste fase, vloeibare fase, gelei, enz.) oplossen in een andere vloeibare fase en er een relatief stabiele emulsie van maken.Tijdens het werken gooit de werkkop materialen met hoge snelheid naar het midden van de rotor, waarbij materialen door de tandruimte van de stator gaan en uiteindelijk het doel van emulgering bereiken door kracht van afschuiving, botsing en botsing tussen rotor en stator.Het wordt veel gebruikt voor de verwerking van olie, poeder, suiker enzovoort.Het kan ook grondstoffen van sommige coatings, verf en vooral sommige moeilijk oplosbare colloïdale additieven, zoals CMC en xanthaangom, emulgeren en mengen.

Uitrustingseigenschappen

Deze serie high-shear emulgerende tanks is ontworpen voor massaproductie en met een structuur van klauwbeet en tweerichtingszuiging om dode ruimte en werveling te voorkomen omdat gedeeltelijk materiaal moeilijk in te ademen is.Een sterke afschuifkracht kan de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de dispersie en emulgering verbeteren.De apparatuur verdeelt één of meer fasen efficiënt, snel en gelijkmatig in een andere continue fase, terwijl de fasen over het algemeen niet compatibel zijn.Door de hoge lineaire afschuivingssnelheid gegenereerd door hoge rotatiesnelheid van de rotor en hoge kinetische energie veroorzaakt door hoogfrequent mechanisch effect, kunnen onverenigbare vaste fase, vloeibare fase en gasfase onmiddellijk worden gehomogeniseerd, gedispergeerd en geëmulgeerd onder de gecombineerde actie van overeenkomstige volwassen technologie en juiste hoeveelheid additieven.Eindelijk zijn er stabiele en hoogwaardige producten beschikbaar na herhaalde cycli van hoge frequentie.

◎Het mengvermogen is de standaardconfiguratie in de tabel.Eventuele andere verzoeken van klanten kunt u bij ons bevestigen.
◎De jasdruk is atmosferische druk, we kunnen deze ook aanpassen aan de eisen van de klant.
◎ Geef voor de selectie van de emulgatietank informatie op, zoals: aard van het materiaal, druk, temperatuurparameter, speciale vereisten, enz.

Werkend principe

De centrifugale hogesnelheidsemulgatorkop kan op het werk een enorme roterende zuigkracht produceren, materialen net boven de rotor roteren om deze naar beneden te zuigen en deze vervolgens met hoge snelheid naar de stator gooien.Na afschuiving, botsing en verbrijzeling op hoge snelheid tussen stator en rotor verzamelen zich materialen en spuiten ze uit de uitlaat.Tegelijkertijd verandert de wervelende kracht van het wervelschot op de bodem van de tank in een op en neer tuimelende kracht, zodat materialen in de tank gelijkmatig worden gemengd om te voorkomen dat poeder in het vloeistofoppervlak agglomereert om het doel van hydratatie-emulgering te bereiken .

De centrifugale hogesnelheidsemulgatorkop kan op het werk een enorme roterende zuigkracht produceren, materialen net boven de rotor roteren om deze naar beneden te zuigen en deze vervolgens met hoge snelheid naar de stator gooien.Na afschuiving, botsing en verbrijzeling op hoge snelheid tussen stator en rotor verzamelen zich materialen en spuiten ze uit de uitlaat.Pipeline high-shear emulgator is uitgerust met 1-3 groepen meerlaagse stators en rotoren met dubbele occlusie in de smalle holte.Rotors roteren met hoge snelheid onder aandrijving van de motor om een ​​sterke axiale zuiging te genereren, en materialen worden in de holte gezogen, waardoor procesmaterialen worden gerecycled.De materialen worden in de kortst mogelijke tijd gedispergeerd, geschoren en geëmulgeerd, en uiteindelijk krijgen we fijne en langdurig stabiele producten.Hogesnelheidsemulgator kan één of meer fasen efficiënt, snel en gelijkmatig verdelen in een andere continue fase, terwijl de fasen in het algemeen niet compatibel zijn.Door de hoge lineaire afschuivingssnelheid gegenereerd door snelle rotatie van de rotor en hoge kinetische energie veroorzaakt door hoogfrequente mechanische effecten, worden materialen in de nauwe opening van rotor en stator gedwongen door een sterke mechanische en hydraulische afschuiving, centrifugale extrusie, vloeistoflaagwrijving , impactscheur en turbulentie en andere uitgebreide effecten.Dat maakt onverenigbare vaste fase, vloeibare fase en gasfase onmiddellijk gehomogeniseerd, gedispergeerd en geëmulgeerd onder de gecombineerde actie van overeenkomstige volwassen technologie en de juiste hoeveelheid additieven.Eindelijk zijn er stabiele en hoogwaardige producten beschikbaar na herhaalde cycli van hoge frequentie.